| कच्चा माल: | कोरन्डम और मुलाइट | स्वनिर्धारित: | हाँ |
|---|---|---|---|
| इंस्टॉलेशन तरीका: | कंपन कास्टिंग | फटने की ताकत: | ≥6Mpa 1100℃×3h पर |
| प्रयोग: | फर्नेस लाइनर, वर्किंग लाइनिंग कास्टिंग | आनमनी सार्मथ्य: | 1d ≥6.0MPa |
| दुर्दम्य: | 1700°C से ऊपर | उत्पाद: | अम्ल-प्रतिरोधी |
| कार्य तापमान: | 1800 ℃ | संपीड़नशक्ति: | ≥ 50 एमपीए (3 दिन ठीक होने के बाद) |
| आवेदन: | कोक तंदूर | अनुप्रयोगतापमान: | 1800 डिग्री सेल्सियस तक |
| प्रकार: | उत्पादन | बनाया: | हेनान |
| एल्यूमिना सामग्री: | 50% | ||
| प्रमुखता देना: | उच्च तापमान रिफ्रैक्टरी गनिंग मिक्स,एल्यूमिना सिलिकेट स्प्रे कोटिंग्स,इंडक्शन फर्नेस रिफ्रैक्टरी कास्टेबल |
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रोंगशेंग रेफ्रेक्टरी गनिंग मटेरियल हाई रेफ्रेक्टरीटी एल्युमिनियम सिलिकेट स्प्रे कोटिंग्स इंडक्शन फर्नेस रेफ्रेक्टरी गनिंग मिक्स
अग्निरोधक गोलाबारी मिश्रण:
गननिंग मिश्रण में अग्निरोधक कच्चे माल, अग्निरोधक पाउडर, पानी, बांधनेवाला पदार्थ, खनिज, प्लास्टिसाइज़र और फायरिंग सहायता शामिल है। यह छिड़काव विधि द्वारा निर्मित एक अग्नि प्रतिरोधी मिश्रण है।गननिंग मिश्रण की सामग्री में सिलिकॉन एल्यूमीनियम शामिल हैयह हल्के, मध्यम और भारी वजन के गननिंग मिश्रण में भी विभाजित है।
थर्मल इन्सुलेशन और इन्सुलेशन अस्तर के लिए हल्के वजन वाले गननिंग मिश्रण का प्रयोग किया जाता है,मध्यम भारी वजन के लिए थर्मल इन्सुलेशन और काम के अस्तर दोनों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, भारी वजन वाले गनरिंग मिश्रण का उपयोग मुख्य रूप से काम करने वाले अस्तर के रूप में किया जाता है।
अग्निरोधक गोलाकार मिश्रण की विशेषताएं और फायदे
अग्निरोधक गननिंग मिश्रण में उच्च चिपकने की दर,कम लचीलापन,उच्च शक्ति और आसान गननिंग आदि की विशेषताएं हैं।पहनने के प्रतिरोध और उत्कृष्ट प्रदर्शन.
अग्निरोधक गोलाबारी मिश्रण का अनुप्रयोग
इस्पात उद्योग,ऊर्जा उद्योग,निर्माण सामग्री.यह उच्च भट्ठी और गर्म उच्च भट्ठी के खोल की आंतरिक सतह पर एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करता है,साथ ही उच्च भट्ठी के सिर के लिए एक काम अस्तर, कोयला गैस आउटलेट पाइप, और धूल इकट्ठा करने वाले।
अग्निरोधक सामग्री गोलाबारी मिश्रण तकनीक डेटा
| पद | विनिर्देश | |||
| एलजीपी०8 | एलजीपी1.0 | एलजीपी1.3 | ||
| Al2O3 % | ≥30 | ≥35 | ≥40 | |
| थोक घनत्व,जी/सेमी3 110°C×24 घंटे | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤1.3 | |
| सीसीएस, एमपीए | 110°C×24 घंटे | ≥4 | ≥5 | ≥7 |
| परीक्षण तापमान, ×3h | ≥3 800°C | ≥4 1000°C | ≥5 1200°C | |
| पीएलसी, % परीक्षण तापमान, ×3h |
±0.8 800°C |
±0.8 1000°C |
±0.8 1200°C |
|
| थर्मल कंडक्टिविटी, W/m·K 350°C±25°C | ≤0.21 | ≤0.25 | ≤0.35 | |
| परीक्षण तापमान, °C | 800 | 1000 | 1200 | |
| पद | विनिर्देश | |||
| एलजीपी1.5 | एलजीपी1.8 | एलजीपी1.8टी | ||
| Al2O3 % | ≥ 42 | ≥45 | ≥ 55 | |
| थोक घनत्व,जी/सेमी3 110°C×24 घंटे | ≤1.5 | ≤1.8 | ≤1.8 | |
| सीसीएस, एमपीए | 100°C×24 घंटे | ≥12 | ≥15 | ≥12 |
| परीक्षण तापमान, ×3h | ≥10 1300°C | ≥13 1300°C | ≥10 1400°C | |
| पीएलसी, % परीक्षण तापमान × 3h |
±0.8 1300°C |
±0.8 1300°C |
± 10 1400°C |
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| थर्मल कंडक्टिविटी, W/m·K 350°C±25°C | ≤0.4 | ≤0.7 | ≤0.75 | |
| अधिकतम कार्य तापमान, °C | 1300 | 1300 | 1500 |
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