अशुद्धता मुख्य घटक सामग्री से भिन्न रूप से
अपवर्तक सामग्री में संदर्भित होती है, और अपवर्तक सामग्री के उच्च तापमान गुणों के प्रतिरोध अक्सर रासायनिक संरचना हानि को लाता है।
अपवर्तकों की कुछ अशुद्धताएं धुंधले कपड़े हैं, कुछ स्वयं के पास बहुत अधिक पिघलने बिंदु है, लेकिन प्रमुख घटकों के साथ मिलकर काम करते हैं, लेकिन धुंधले कपड़े पैदा कर सकते हैं। इसलिए, अशुद्धियों की उपस्थिति अक्सर मुख्य घटक की मजबूत भूमिका के पिघलने में मदद करती है। फ्लेक्सिंग एक्शन कभी-कभी भौतिक तरल चरण sintering के लिए सहायक होता है, लेकिन उच्च तापमान के लिए सामग्री प्रतिरोध का गंभीर नुकसान। फ्लक्सिंग प्रभाव मजबूत है, जो अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण होता है, प्रणाली कम तापमान तरल चरण में बनने लगी है तरल चरण, या अधिक, या विकास के तरल चरण के तापमान में वृद्धि के साथ तेजी से, बेहतर और अधिक कम वेटेबिलिटी और तरल चिपचिपाहट का गठन, अधिक गंभीर नुकसान। दृश्यमान, यदि Na2O और SiO2 coexist, तरल चरण गठन तापमान की शुरुआत बहुत कम है,
अपवर्तक सामग्री ताकि SiO2 को मुख्य घटक के रूप में, यदि इसमें Na2O की एक छोटी मात्रा होती है, तो उच्च तापमान को गंभीर नुकसान पहुंचा सकता है संपत्ति। यदि SiO2, Al2O3 और TiO2 क्रमशः अपवर्तक सामग्री को मुख्य घटक के रूप में रखते हैं, हालांकि SiO2 - Al2O3 और SiO2 - TiO2 दो सिस्टम सह पिघलने वाले तापमान को क्रमशः 1595 डिग्री और 1550 डिग्री है, लेकिन भीतर के प्रत्येक तापमान में प्रत्येक 1% ऑक्साइड अशुद्धता उत्पन्न होती है तरल चरण की मात्रा की प्रणाली पूर्व का अंतर 1.9 गुना के बारे में है। इसके अलावा, तापमान में वृद्धि के साथ, अंतर जितना अधिक होगा, जैसे कि 1600 डिग्री से कम, लगभग 2.3 गुना अधिक। इसलिए, अशुद्धता Al2O3 SiO2 मजबूत पर TiO2 प्रवाह प्रभाव है। बड़ी हानि के सिलिका अपवर्तक सामग्री के लिए एल्यूमिना के उच्च तापमान गुण। इसके अलावा, जब अशुद्धता और मुख्य घटक सह-अस्तित्व में होता है, यदि कम चिपचिपाहट वाला उत्पन्न तरल, और चिपचिपापन तापमान बढ़ने और तेज और बेहतर वेटेबिलिटी के साथ घटता है, तो अपवर्तक सामग्री के लिए अधिक गंभीर नुकसान होता है।
इसलिए, अपवर्तक सामग्री के उच्च तापमान प्रदर्शन के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, अशुद्धता की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए।